雙星開建廢舊橡膠綠色循環(huán)利用“工業(yè)4.0”智能化示范基地
發(fā)布時(shí)間：
2017-12-22
12月19日，雙星廢舊橡膠綠色循環(huán)利用“工業(yè)4.0”智能化示范基地開工奠基儀式在河南省汝南縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)舉行。該項(xiàng)目的啟動(dòng)，將徹底解決廢舊橡膠處理產(chǎn)生污染的問題，真正實(shí)現(xiàn)“零排放、零殘留、零污染、全利用”的目標(biāo)，變“黑污染”為“黑黃金”。
智能引領(lǐng) 實(shí)踐“兩山”思想
該項(xiàng)目總投資6億元，占地面積約300畝，每年可處理廢舊橡膠20萬噸。其中，一期規(guī)劃預(yù)計(jì)于2018年12月底竣工投產(chǎn)。該項(xiàng)目將按照全流程“工業(yè)4.0”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃建設(shè)，采用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，現(xiàn)代化的物流生產(chǎn)布局，實(shí)現(xiàn)智能分揀、智能清洗、智能烘干、智能輸送、智能熱解、智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能控制。
同時(shí)，工廠內(nèi)還將采用雙星除味裝備和除塵裝備，對(duì)橡膠裂解過程中產(chǎn)生的附屬產(chǎn)品和有害物質(zhì)，進(jìn)行無害化處理。該項(xiàng)目也被專家稱為“為國(guó)分憂、為民造福”的好項(xiàng)目，是認(rèn)真貫徹新發(fā)展理念和“綠水青山就是金山銀山”思想的典型實(shí)踐。
國(guó)際領(lǐng)先 廢舊橡膠100%利用
廢舊輪胎被稱為“黑色污染”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2016年中國(guó)廢舊輪胎產(chǎn)生量已上升到1500萬噸，基數(shù)大、增幅快，嚴(yán)重影響和危害到老百姓的生活質(zhì)量。此前，廢舊輪胎除了簡(jiǎn)單的二次翻新和生產(chǎn)再生膠等初級(jí)利用手段外，還沒有徹底的循環(huán)利用方法。初級(jí)利用手段不僅會(huì)造成二次污染，而且大多以小作坊的方式存在，生產(chǎn)規(guī)模小、工藝不規(guī)范、市場(chǎng)需求面窄，60%以上的廢舊輪胎都被“隱藏”起來，對(duì)地球、對(duì)后代遺患無窮。
雙星是一家擁有96年發(fā)展歷史的老國(guó)有企業(yè)，同時(shí)也是中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)輪胎分會(huì)理事長(zhǎng)單位。面對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)，雙星責(zé)無旁貸。
近年來，雙星整合全球橡膠裂解的專家，解決了全球17大廢舊橡膠循環(huán)利用難題，開發(fā)出廢舊橡膠（輪胎）綠色循環(huán)利用智能裝備，把廢舊輪胎裂解成初級(jí)油（精煉后可作為汽車燃油）、炭黑（可用于再生產(chǎn)）、鋼絲（可再次冶煉使用）和可燃?xì)猓ㄗ鳛樽陨砟茉矗?，利用率達(dá)到100%，這一裝備也被權(quán)威專家鑒定為填補(bǔ)全球空白。
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 打造循環(huán)利用“聯(lián)合艦隊(duì)”
近年來，雙星積極響應(yīng)國(guó)家供給側(cè)改革號(hào)召，借互聯(lián)網(wǎng)+、中國(guó)制造2025、環(huán)保搬遷、國(guó)企改革等契機(jī)，變“新常態(tài)”為“新?lián)寫B(tài)”，搶先從“汗水型”轉(zhuǎn)向“智慧型”，建立開放的“服務(wù)4.0”和“工業(yè)4.0”生態(tài)圈，建成了全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠。
同時(shí)，雙星始終堅(jiān)持科技創(chuàng)新，不斷推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，建成研發(fā)中心和實(shí)驗(yàn)室。不僅加快了企業(yè)的智能化改造，還擁有了顛覆性的新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式，催生出前景廣闊的智能裝備、智能物流（含機(jī)器人）和廢舊橡塑綠色循環(huán)利用三個(gè)新產(chǎn)業(yè)。
據(jù)悉，此次在汝南建立廢舊橡膠綠色循環(huán)利用“工業(yè)4.0”智能化示范基地，僅僅是雙星廢舊橡膠綠色智能循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)“一個(gè)中心，四個(gè)基地”發(fā)展規(guī)劃的第一步。雙星將把該項(xiàng)目打造成為行業(yè)樣板并復(fù)制推廣，打造廢舊橡膠綠色循環(huán)利用的“聯(lián)合艦隊(duì)”，推動(dòng)廢舊橡膠循環(huán)利用行業(yè)向更綠色、更環(huán)保的方向加速前進(jìn)。
該項(xiàng)目總投資6億元，占地面積約300畝，每年可處理廢舊橡膠20萬噸。其中，一期規(guī)劃預(yù)計(jì)于2018年12月底竣工投產(chǎn)。該項(xiàng)目將按照全流程“工業(yè)4.0”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃建設(shè)，采用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，現(xiàn)代化的物流生產(chǎn)布局，實(shí)現(xiàn)智能分揀、智能清洗、智能烘干、智能輸送、智能熱解、智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能控制。
同時(shí)，工廠內(nèi)還將采用雙星除味裝備和除塵裝備，對(duì)橡膠裂解過程中產(chǎn)生的附屬產(chǎn)品和有害物質(zhì)，進(jìn)行無害化處理。該項(xiàng)目也被專家稱為“為國(guó)分憂、為民造福”的好項(xiàng)目，是認(rèn)真貫徹新發(fā)展理念和“綠水青山就是金山銀山”思想的典型實(shí)踐。
廢舊輪胎被稱為“黑色污染”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2016年中國(guó)廢舊輪胎產(chǎn)生量已上升到1500萬噸，基數(shù)大、增幅快，嚴(yán)重影響和危害到老百姓的生活質(zhì)量。此前，廢舊輪胎除了簡(jiǎn)單的二次翻新和生產(chǎn)再生膠等初級(jí)利用手段外，還沒有徹底的循環(huán)利用方法。初級(jí)利用手段不僅會(huì)造成二次污染，而且大多以小作坊的方式存在，生產(chǎn)規(guī)模小、工藝不規(guī)范、市場(chǎng)需求面窄，60%以上的廢舊輪胎都被“隱藏”起來，對(duì)地球、對(duì)后代遺患無窮。
雙星是一家擁有96年發(fā)展歷史的老國(guó)有企業(yè)，同時(shí)也是中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)輪胎分會(huì)理事長(zhǎng)單位。面對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)，雙星責(zé)無旁貸。
近年來，雙星整合全球橡膠裂解的專家，解決了全球17大廢舊橡膠循環(huán)利用難題，開發(fā)出廢舊橡膠（輪胎）綠色循環(huán)利用智能裝備，把廢舊輪胎裂解成初級(jí)油（精煉后可作為汽車燃油）、炭黑（可用于再生產(chǎn)）、鋼絲（可再次冶煉使用）和可燃?xì)猓ㄗ鳛樽陨砟茉矗?，利用率達(dá)到100%，這一裝備也被權(quán)威專家鑒定為填補(bǔ)全球空白。
近年來，雙星積極響應(yīng)國(guó)家供給側(cè)改革號(hào)召，借互聯(lián)網(wǎng)+、中國(guó)制造2025、環(huán)保搬遷、國(guó)企改革等契機(jī)，變“新常態(tài)”為“新?lián)寫B(tài)”，搶先從“汗水型”轉(zhuǎn)向“智慧型”，建立開放的“服務(wù)4.0”和“工業(yè)4.0”生態(tài)圈，建成了全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠。
同時(shí)，雙星始終堅(jiān)持科技創(chuàng)新，不斷推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，建成研發(fā)中心和實(shí)驗(yàn)室。不僅加快了企業(yè)的智能化改造，還擁有了顛覆性的新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式，催生出前景廣闊的智能裝備、智能物流（含機(jī)器人）和廢舊橡塑綠色循環(huán)利用三個(gè)新產(chǎn)業(yè)。
據(jù)悉，此次在汝南建立廢舊橡膠綠色循環(huán)利用“工業(yè)4.0”智能化示范基地，僅僅是雙星廢舊橡膠綠色智能循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)“一個(gè)中心，四個(gè)基地”發(fā)展規(guī)劃的第一步。雙星將把該項(xiàng)目打造成為行業(yè)樣板并復(fù)制推廣，打造廢舊橡膠綠色循環(huán)利用的“聯(lián)合艦隊(duì)”，推動(dòng)廢舊橡膠循環(huán)利用行業(yè)向更綠色、更環(huán)保的方向加速前進(jìn)。
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